YHGuard8485環氧云鐵防銹/中間漆

產品介紹

由環氧樹脂、云母氧化鐵防銹顏料及改性腰果酚固化劑等組成的雙組份環氧防銹漆/中間漆。

主要性能

由于含有大量片狀云母氧化鐵，在漆膜中形成“迷宮”效應，因而涂膜具有優異的屏蔽性和防腐蝕性。具有較長覆涂間隔?？勺鳛闊o機硅酸鋅底漆的封閉漆。

設計用途

可作為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中間層和封閉涂層，以增強整個涂層的屏蔽性和防護性能；可作為鋼結構防銹底漆之用；可作為混凝土等結構的表面屏蔽防腐涂層；可用作舊涂層的維修前道漆，只要相容性許可。

物理參數

顏色：灰色或紅褐色

光澤：平光

體積固體含量：72±2%

比重：約1.7千克/升

典型膜厚與理論涂布率：

實際涂布率：考慮一定損耗系數

VOC含量：≤300g/L

施工詳述

1.適用底材與表面處理：

1-1新鋼材：用適當的清潔劑去除油脂，并用淡水沖洗表面的鹽份和其他污物。去除焊渣，磨平尖銳邊緣，噴射清理至Sa2.5級（ISO8501-1），表面粗糙度為 40-75微米（Ry5），或動力工具除銹達St3級。

1-2預涂車間底漆表面：焊縫、火工校正及損傷處應噴砂處理到Sa2.5級（ISO8501-1），或動力工具處理至St3級。已涂底漆表面：清潔干燥而無鋅鹽及污物。維修：用適當的清潔劑徹底清除表面的油脂，用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污物。最好用噴砂的辦法清除銹跡和其它松散物質，也可采用動力工具打磨小面積銹蝕。

2.施工和固化環境條件：

本品施工表面在-5℃以上進行，底材表面溫度必須高于露點3℃以上，低溫時，表面應無冰霜存在。在狹窄空間施工和干燥期間，需大量通風。

施工參數

混合比：甲（基料）：乙（固化劑）=30：1.9（重量比）

混合后使用期：4小時（20℃）

稀釋劑/清洗劑：YHX7

施工方法

無空氣噴涂：推薦采用：噴孔口徑：0.43-0.53毫米，總輸出流體壓力不低于15MPa（僅供參考，實用時可以調整）

空氣噴涂：適用：需大量稀釋

刷涂/輥涂：適用，僅推薦用于預涂、小面積涂裝或修補

干燥/固化時間與覆涂間隔

注：以上數據都是在通風狀況良好、典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數據，僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。

典型油漆配套

前道配套油漆：硅酸鋅底漆、環氧富鋅底漆或其它環氧底漆，也可直接噴涂在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材上。

后道配套油漆：環氧面漆、聚氨酯面漆、、氟碳面漆等。

備注

在無機富鋅（硅酸鋅）底漆上覆涂時，須用20-50%的YHX7稀釋后，先薄薄的霧噴，然后再噴涂到規定的膜厚。在低溫固化時（10℃）以下，需充分混合漆料，預反應30分鐘后再使用。本品由于含有云母氧化鐵顏料，長期暴露在外，較粗糙的表面可能會存在雜質，覆涂面漆前應徹底清理掉。涂裝過程中，或在剛涂裝完不久，表面遭受到水汽冷凝、突然降溫，會使表面發白、發粘及后道漆附著質量變差。

包裝、與管理、貯存

包裝規格：甲組份：30千克/桶；乙組份：1.9千克/桶

閃點：≥25℃（甲、乙及混合物）

貯存條件：須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期：良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康、安全與環境保護

本品為易燃物，施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊（MSDS）。

避免吸入溶劑蒸氣和漆霧，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴禁吞服本產品，采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風。

補充信息

責任聲明：您可以從江蘇云湖新材料科技有限公司獲得產品資料和現場施工技術服務。本產品資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的，可作為施工指南，但由于產品的使用通常在我們的控制范圍之外，所以我們只提供產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而根據產品的不斷改進而進行修改的權利。

版本信息：出版于2022年6月，本產品說明書取代以前的版本。