產品介紹
本品是一種雙組份高固體份厚膜型玻璃鱗片增強的環氧漆。
主要性能
固化后形成一層堅韌耐磨、耐碰撞的涂膜,具有優異抗滲透性;
耐水、污水、海水和土壤的長期侵蝕;
耐原油、汽/柴油、航空煤油、潤滑油的浸漬;
對弱酸、弱堿及一些鹽類具有優異的抗性;
涂膜具有良好的陰極保護適應性。
設計用途
適用于嚴重腐蝕環境和經受磨損的環境下的鋼材和混凝土防護。如海上結構浸水區、潮差區和浪濺區以及碼頭、水工閘門、地下管道等等。也可用于液艙、儲罐內壁的防腐蝕涂層,適用的介質請向本公司咨詢。
物理參數
顏色:灰色或紅色
光澤:半光
體積固體含量:72±2%
比重:約1.70千克/升
典型膜厚與理論涂布率:
最低 | 典型 | 最高 | |
干膜厚度(μm) | 100 | 200 | 300 |
濕膜厚度(μm) | 138.9 | 277.8 | 416.7 |
理論涂布率(㎡/L) | 7.2 | 3.6 | 2.4 |
實際涂布率:考慮一定損耗系數
VOC含量:≤280g/L
施工建議
1.表面處理:
所有待涂表面應清潔干燥且無污物,表面應當按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼:除去表面的油脂,淡水沖洗表面的鹽份和其他污物。去除焊渣,磨平尖銳邊緣,噴射清理至Sa2.5級(ISO8501-1),表面粗糙度為50-100 μm(Ry5)。
預涂車間底漆表面:焊縫、火工校正及損傷處應噴射清理到Sa2.5級(ISO8501-1),
或采用彈性砂輪片打磨至St3級。
維修:徹底清除表面的油脂,用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污物?;炷帘砻妫盒璨捎煤线m的封閉底漆封閉表面孔隙后涂裝。其它表面:請咨詢我公司。
2.施工和固化環境條件
底材表面溫度應不低于-5。C且高于露點3°C以上。在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。
施工參數
混合比:甲(基料):乙(固化劑)=30:2.2(質量比)
混合后使用期:2小時(20℃)
稀釋劑/清洗劑:YHX7
施工方法
無空氣噴涂:推薦采用:噴涂前拆除濾網,噴嘴口徑:0.53-0.69毫米;總輸出流體壓力:25MPa(僅供參考,實用時可以調整)
空氣噴涂: 不適用
刷涂/輥涂:適用,建議在預涂及小面積涂裝和修補時采用,可能需涂覆多道以達到規定的干膜厚度
干燥/固化時間與覆涂間隔
底材表面溫度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
指觸干 | 16小時 | 8小時 | 4小時 | 2小時 | |
硬干 | 48小時 | 24小時 | 12小時 | 6小時 | |
完全固化 | 14天 | 10天 | 6天 | 4天 | |
最短覆涂間隔 | 48小時 | 24小時 | 12小時 | 6小時 | |
最短覆涂間隔 | 自身覆蓋 | 14天 | 10天 | 6天 | 4天 |
覆涂聚氨酯漆 | 7天 | 5天 | 3天 | 2天 |
注:
以上數據都是在通風狀況良好、典型膜厚和相對濕度為75%的條件下測得數據,僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。
涂層完全固化后,才能處于浸漬環境。
典型油漆配套
前道配套油漆:經認可的環氧底漆或直接涂裝于經處理的底材上。
后道配套油漆:環氧玻璃鱗片漆或經認可的面漆。
包裝、與管理、貯存
包裝規格:甲組份:30千克/桶;乙組份:2.2千克/桶
閃點:≥35℃(甲、乙及混合物)
貯存條件:須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
貯存有效期:良好貯存條件下的貯存有效期為1年。
健康、安全與環境保護
本品含有易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊(MSDS)。
避免吸入溶劑蒸氣,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境,需在通風良好的情況下使用本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。
補充信息
責任聲明:您可以從江蘇云湖新材料科技有限公司獲得產品資料和現場施工技術服務。本產品資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南,但由于產品的使用通常在我們的控制范圍之外,所以我們只提供產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而根據產品的不斷改進而進行修改的權利。
版本信息:2022年6月,本產品說明書取代以前的版本。